PARTE 1: CONSIDERACIONES PRELIMINARES.
Todos los caudalímetros ya sean nuevos o en uso requieren que se realice una calibración de su constante.
Cuando se instala un caudalímetro nuevo muchos de ellos vienen con una etiqueta donde se indica la constante en Pulsos x Litros, por ejemplo los caudalímetros de turbina tipo Polmac o o en el caso de un electromagnético , sin partes móviles como el Orion de Arag,esa constante si bien se aproxima bastante bien a la constante real que obtendremos después de una calibración , son constantes que fueron determinadas por el fabricante en condiciones de laboratorio y instalados en un determinado circuito.
Cuando colocamos en caudalímetro en una máquina seguramente la forma del circuito en la que está instalado es diferente a la forma que el fabricante determinó la constante, es por este motivo que necesitamos hacer una recalibración.
Muchas veces en los caudalímetros a turbina o paleta la constante difiere bastante de la indicada en su manual ( o etiqueta) , en los caudalímetros electromagnéticos normalmente la constante suele ser casi siempre bastante similar a la indicada por el fabricante.
Los caudalímetros mecánicos se deben regularmente calibrar ya que al contener partes móviles y al haber desgastes en esas partes móviles la precisión de la lectura se ve afectada a lo largo del tiempo, en el caso de los electromagnéticos ( sin partes móviles) la constante se mantiene bastante estable a lo largo del tiempo en la mayoría de los casos.
Tips importantes sobre la instalación de los caudalímetros:
1) Siempre es conveniente en cualquier tipo de caudalímetro para obtener lecturas estables que idealmente tanto a la entrada como a la salida del caudalímetro no haya codos o curvas, siempre lo ideal es que exista un tramo recto anterior posterior a la salida del mismo, esto es para eliminar un flujo turbulento.
En muchos casos se instalan posterior a un filtro primario y esto ayuda mucho a disminuir un flujo turbulento que afecte a la lectura.
2) Nunca un caudalímetro debe estar pegado a la válvula reguladora, ya si esta pegado a la válvula reguladora seguramente el flujo será de elevada turbulencia afectando a la lectura y en el caso de los caudalímetros del tipo Polmac el campo magnético que genera el funcionamiento del motor de la válvula reguladora puede generar interferencias en la lectura del sensor .
3) En el caso de reemplazar un caudalímetro del tipo electromagnético (Orion) respetar la posición indicada en el manual del fabricante.
4) En el caso de los caudalímetros electromagnéticos es MUY IMPORTANTE desconectarlos al realizar un trabajo de soldadura en la máquina, y hasta pueden llegar a quedar inutilizados si uno suelda cerca del mismo aún estando desconectados.
Antes de meternos de lleno en la calibración en el próximo post vamos a ver que materiales idealmente deberíamos tener para hacer una correcta determinación de la constante .
Calibración Caudalímetros PARTE 2 : ELEMENTOS NECESARIOS
El la imagen vemos dos materiales que serian los ideales para hacer un calibración del caudalímetro lo mas fina posible , o sea determinar con la mayor exactitud la constante del caudalímetro, no significa que debamos tenerlo si o si pero es la forma de lograr una calibración de mayor exactitud.
Manometro: Lo ideal seria contar con un manómetro con un tubo de extension que podamos llevarlo a la cabina de la máquina con conexión para conectarlo directamente al botalon ( T con tapa ¼ vuelta) y que sea un manómetro de calidad o al menos nuevo para no tener una lectura errónea de la presión. Si no contamos con este elemento podemos utilizar el manómetro de la máquina siempre asegurándonos que el manómetro funcione correctamente.
Si la máquina no cuenta con manómetro es una buena opción pensar en instalar uno en forma permanente, ya que no solo nos va a servir para la calibración si no que es util durante todo el año mas alla de la computadora, el manómetro nos permite detectar unas cuantas fallas de nuestra máquina .
Boquillas : Como los que nosotros deberemos hacer para calibrar el caudalímetro es conocer exactamente el caudal que está consumiendo el botalón en Lts/min y para ello nos valemos de saber que un boquilla ISO a 3 bar de presion ( manometro) eroga XX cantidad de litros x minutos , lo ideal sería instalar un juego de boquillas nuevas ( las mas economicas) ya que de esta forma nos estamos asegurando que no tengan desgaste y el caudal que erogan es el correcto, por ejemplo si es una ISO 02 ( Amarilla) a 3 bar eroga un caudal de 0,8 Lts/min.
Personalmente para hacer calibraciones tengo un juego de boquillas abanico plano standar plasticas ISO ( la mas barata de todas pero de una marca reconocida ) y al momento de hacer la calibración pongo esas boquillas para estar completamente seguro que a 3 bar de presión esas boquillas consumen exactamente en mi caso amarillas 02 , 0,8 Litros/min por pico .
Calibrar con las boquillas que tenemos en uso es una opción , pero desconocemos si el caudal que erogan es el nominal debido al desgaste que puedan llegar a tener,muchas veces sucede que las boquillas tienen pocas Has trabajadas pero con un desgaste mayor al normal porque o han trabajado a mucha presión mas un agua con finas areniscas que pueden venir del pozo de donde cargamos las hayan desgastado prematuramente.
Otra opción para saber si las boquillas están en condiciones seria JARREARLAS , medir el caudal que erogan con una jarra graduada durante 1 minuto, método del cual no soy muy amigo ya que normalmente el error de controlar el tiempo y el error de la escala de la jarra que podamos llegar a usar, sumado a una mala lectura , puede llegar a ser mucho mayor que el desgaste o no desgaste que pueda tenga la boquilla.Ademas deberíamos jarrear casi todas las boquillas para saber si alguna eroga un caudal mayor al normal .
Por este motivo es que lo ideal sería instalar un juego de boquillas 0 Km y utilizarlas solo para calibrar, como dije antes las mas baratas que consigamos, plásticas abanico o cono hueco pero que sean de un fabricante reconocido.
Por último en el caso de que tengamos instaladas en el equipo un juego de boquillas CERAMICAS y por ejemplo estas tengan unas muy pocas Ha de uso , ahí si podríamos utilizarlas para hacer la calibración, ya que es muy probable que el caudal que esteen erogando coincida con el caudal nominal de la boquilla ya que este tipo de boquillas tienen una durabilidad muchísimo mayor que una boquilla plastica.
Calibración Caudalímetros PARTE 3 : MANOS A LA OBRA
Es muy importante antes de iniciar la calibración del caudalímetro que estemos familiarizados con dos cosas en la computadora de nuestro equipo, sea la marca que sea y si no lo conocemos buscarlo el manual del equipo .
Primero buscar en la pantalla del equipo el lugar donde nos muestra el dato LTS/MIN , Segundo saber como acceder a visualizar la actual constante de caudal que tiene cargada el equipo y saber como hacer para modificarla.
En la mayoría de las computadoras que hay en el mercado la opción de modificar las configuraciones iniciales del equipo , no esta disponible en la pantalla principal del equipo y se accede desde un modo avanzado por ejemplo el modo donde se cargan las configuraciones iniciales del equipo, hay equipos que desde una sección de configuración se puede acceder a “Constante de Caudalimetro” o “Constante de Flujo”.
Ya teniendo instaladas boquillas que conocemos realmente el caudal que erogan a 3 bar de presión y el manómetro en la barra o el manómetro en la máquina , podemos empezar a preparar todo para calibrar.
1 Con la máquina parada , agua en el tanque colocar la computadora en el modo regulación de caudal “MANUAL”
2 Contar la cantidad de boquillas que tenemos instaladas , si tenemos en funcionamiento una boquilla tipo chanchero también contabilizar.
3 Poner a pulverizar el equipo con toda las secciones abiertas y verificar que no haya ninguna boquilla obstruida, Muy Importante .
4 Mientras el equipo está pulverizando asegurarnos que hayamos encontrado en el equipo el dato Lts/min
5 Una vez chequeado que no tenemos boquillas obstruidas cortamos la pulverización .
6 Ir en computadora a la sección dónde está cargada la constante actual del equipo y ANOTAR LA ACTUAL CONSTANTE , por ejemplo supongamos que la constante cargada es de 312 pls/litro, anotamos CONSTANTE ACTUAL 312 .
7 Realizar el cálculo teórico de cuantos litros x minutos debería estar consumiendo nuestro botalón a 3 bar de presión Como lo hacemos ?? Si instalamos boquillas amarillas 02 y nuestro equipo en total con todas las secciones abiertas cuenta con por ejemplo 55 boquillas hacemos la siguiente cuenta: Caudal de boquilla ISO 02 a 3 Bar , 0,8 Litros/min , entonces 55 boquillas x 0,8 Lts/min = 44 LTS/MIN .
Si tuviésemos 55 boquillas ISO 015 VERDE, 0,6 Lts/min , deberíamos hacer 55 x 0,6 Lts/min = 33 LTS/MIN .
Si tuviésemos 55 boquillas ISO 02 amarillas y 2 chanceros ISO 015 , deberíamos hacer por ejemplo ( 55 x 0,8 Lts/min ) + ( 2 x 0,6 Lts/min) = 45,2 Lts/min
Este cálculo teórico lo anotamos en un papel junto con el dato constante actual, como CALCULO TEORICO .
8 Ya tenemos dos datos anotados , CONSTANTE ACTUAL y CÁLCULO TEÓRICO .
En el próximo post vamos ver como terminamos de hacer la calibración
Calibración Caudalímetros PARTE 4 : DETERMINACIÓN DE LA CONSTANTE
En el los post anterior ( Parte 3 ) ya determinamos 2 datos importantes: CONSTANTE ACTUAL y CALCULO TEORICO , ahora vamos a ver como continuamos …
1 Con la máquina parada y con la computadora en el modo regulación MANUAL.
2 Abrir todas las secciones y comenzar a pulverizar .
3 Utilizando el acelerador de mano o bien subiendo y bajando la presión en la computadora hasta que el manómetro que estemos utilizando nos indique exactamente 3 Bar de presión
( recordemos que el cálculo teórico lo hacemos a 3 Bar ya que el caudal nominal de las boquillas ISO está expresado a esa presión)
4 Dejar la máquina pulverizando algunos minutos exactamente a 3 Bar y anotar el dato en litros por minuto que nos muestra la pantalla del equipo y anotar este dato en la libreta donde anotamos los otros dos datos como CAUDAL ACTUAL supongamos que mi computadora me muestra caudal en Lts/min 39 , anotaremos CAUDAL ACTUAL 39
5 Ya tenemos 3 datos anotados en nuestra libreta : CONSTANTE ACTUAL/ CAUDAL TEÓRICO/ CAUDAL ACTUAL .
6 : Si el CÁLCULO TEÓRICO coincide con el CAUDAL ACTUAL , o en no mas de un 3% o 5% digamos que la constante que tiene cargada el equipo está CORRECTA .
7 Si el cálculo TEÓRICO Vs CAUDAL ACTUAL difiere en unos cuantos litros deberemos recalcular la constante . Cómo lo hacemos ?
8 Hacemos dos sencillas cuentas para obtener 2 nuevas constantes de caudalímetro, hacemos :( CAUDAL ACTUAL/ CÁLCULO TEÓRICO) X CONSTANTE ACTUAL = NUEVA CONSTANTE 1
Luego hacemos la otra cuenta ( CÁLCULO TEÓRICO / CAUDAL ACTUAL) X CONSTANTE ACTUAL = NUEVA CONSTANTE 2
Ejemplo : CAUDAL ACTUAL 39 , CALCULO TEORICO 44 , CONSTANTE ACTUAL 312 ,
hacemos : (39/44 ) X 312 = 276 y ( 44/39) X 312 = 535
Y de esta forma obtenemos 2 nuevas constantes de caudalímetro corregidas una más grande y otra mas chica en este ejemplo 312 y 535
9 Ingresamos a la programación de constante del equipo y ingresamos la CONSTANTE 1 que calculamos , ponemos pulverizar nuevamente a 3 bar y verificamos si el el caudal que nos muestra ahora el equipo coincide con el CÁLCULO TEÓRICO que hicimos
10 Si con la CONSTANTE 1 vemos que el caudal que nos muestra el equipo a 3 bar empeora , volvemos a entrar a la programación y ingresamos la CONSTANTE 2 y corroboramos que ahora el CAUDAL TEORICO = CAUDAL ACTUAL .
11 Con estos pasos debería quedar correctamente calibrado la constante del caudalímetro
En el proximo post , vamos a hacer algunas consideraciones finales sobre algun otro tipo forma de calibrar que se suele utilizar y su ventajas y desventajas .
Calibración Caudalímetros PARTE 5 :OBSERVACIONES FINALES
Porque no determinar la constante de caudalímetro por ejemplo liberando una de las mangueras del alimentacion de seccion o quitando una boquilla y erogar volumen X en un balde por ejemplo de 20 Litros y comparar caudal que visualizo el display del equipo comparándolo con los 20 litros del balde ……
Por una sencilla razón la máquina trabaja a una determinada presión se 2 , 3 , 4 , 5 bar etc si midiéramos con una salida libre en un balde tal vez no hay presión o sea mínima y lo mas probable que el caudalímetro se vaya de rango .
Todos los caudalímetros tiene un rango óptimo de utilización por ejemplo de 10Lts/min a 200 Lts/min , si lo hacemos liberando una manguera o quitando alguna boquilla puede que por el caudalímetro la cantidad de agua que estee pasando por el mismo se acerque al límite superior de medición y no tiene nada que ver con la realidad de la máquina trabajando normalmente con las boquillas instaladas
Si cuando realizamos la lectura del caudal, el dato Lts/min que nos muestra el equipo no es estable ( si puede tener alguna pequeña variación no es grave ) debemos observar dos cosas :
El caudal varía mucho pero la presión en el manómetro se mantiene estable , pueden suceder dos cosas el caudalímetro no funciona correctamente o hay algún flujo turbulento
El caudal varía mucho y junto con la variación de la lectura también varía o oscila la presión en el manómetro el problema no es el caudalímetro si no algún otro tipo de problema en el circuito del pulverizador
Por último recordar que algunos tipos de caudalímetros en especial los que son modelos a PALETA muchas veces suele variar la constante cuando el caudal que pasa por el mismo se acerca mucho al límite inferior de lectura o al límite superior de lectura .
Es por ello que por ahí deberíamos tener dos calibraciones por ejemplo para utilizamos una boquilla 03 a que cuando utilizamos una 01 . Esta observación aclaro es solo valida para algunos modelos de caudalímetros del tipo paleta.
Fin de de este Tutorial y seguinos en nuestra fan page www.facebook.com/pulverizacion y visitanos en nuestro sitio web www.geospray.com
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